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CPM3V粉末鋼從而導(dǎo)致模具的邊緣或部分?jǐn)嗔选?/p>

因此，保持模具鋼具有足夠的強(qiáng)度和韌性有利于延長模具的壽命。

然而，鋼的晶粒尺寸以及鋼中碳化物的數(shù)量，尺寸和分布以及殘余奧氏體的量對(duì)鋼的強(qiáng)度和韌性有很大的影響cpm3v是什么鋼。

例如，隨著鋼中晶粒尺寸的增加和碳化物分布的不均勻性的增加，鋼的強(qiáng)度降低，并且對(duì)韌性的影響更加明顯。

實(shí)踐表明，根據(jù)使用條件和性能要求，可以合理選擇型鋼的化學(xué)成分，組織和熱處理工藝，并獲得強(qiáng)度和韌性的組合。

另外，對(duì)于模具鋼，還需要根據(jù)各種模具的工作條件來考慮高溫強(qiáng)度，熱疲勞傳導(dǎo)，導(dǎo)熱性和耐腐蝕性。

由于大多數(shù)模具鋼用于高硬度，高強(qiáng)度，高耐磨性和足夠的韌性，因此模具鋼的冶金質(zhì)量要求很高，并且鋼中的氣體含量，非金夾雜物和有害元素（硫）。

美國CPM3V粉末鋼熔爐斯伯Crucible●CPM3V應(yīng)用精密沖壓下料冷鍛造上、下?！馛PM3V化學(xué)成分(平均值%)CCrMoV0.87.51.32.8●CPM3V鍛造將鋼材緩慢、均勻且完全地加熱至1100℃。

開發(fā)鍛造時(shí)，使用較輕的鎚擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時(shí)再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。

鍛造完成后鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻。

CPM-3V鋼材于鍛造后必須執(zhí)行退火處理。

●CPM3V退火CPM-3V在鍛造后及再硬化前，必須先做退火處理。

將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時(shí)，放在爐內(nèi)徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時(shí))，之后取出空冷或繼續(xù)爐冷至常溫。

退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護(hù)性質(zhì)的爐具執(zhí)行。

●CPM3V應(yīng)力消除粗加工后執(zhí)行應(yīng)力消除，加溫至模具均溫℃。

再執(zhí)行爐內(nèi)徐冷至500℃后可取出空冷或爐內(nèi)繼續(xù)徐冷。

●CPM3V硬化習(xí)慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預(yù)熱。

X一階段熱處理爐是用來預(yù)熱至℃；X二階段預(yù)熱溫度℃再快速使其加熱至℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達(dá)Themost佳鋼材韌性，1120℃可得到Themost佳耐磨耗性。

為了達(dá)到組織Themost佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時(shí)持溫30分鐘，以保持Themost佳合金固熔狀態(tài)。

●CPM3V淬火可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬3種，如采氣體淬火，淬火壓力需5bars，鹽溶淬火可得Themost佳鋼材韌性，若采用油淬火時(shí)，對(duì)于較厚的鋼材或形狀復(fù)雜的工件實(shí)務(wù)上是實(shí)施中斷淬火。

作法是將工件淬入油中，待冷卻至約(℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。

若采鹽浴淬火時(shí)，工件淬入鹽中，需放置足夠長的時(shí)間使其冷卻至鹽浴溫度，之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。

通常大型工件的淬火，采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低，采用中斷油淬可以得到較高硬度。

不論使用何種方法淬火，工件必須冷卻至65℃(150℉)以下，或能以手觸摸時(shí)，才能施行回火處理。

●CPM3V矯正任何必須的矯正工作Themost好在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進(jìn)行。

400℃120℃是Themost佳矯正溫度范圍。

●CPM3V回火回火作業(yè)必須在淬火完成后立即進(jìn)行。

即鋼材淬火后冷卻至40℃或能以手觸摸時(shí)，需立刻回火。

通常建議執(zhí)行3次回火，回火溫度520℃560℃，每一次回火保溫2小時(shí)。

CPM3V粉末鋼高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種cpm3v是什么鋼,含碳量一般在0.70～1.65%之間。

按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷5～10%）。

按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。

①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削daoju(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密daoju（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等）的daoju，常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

CPM3V粉末鋼高速鋼硬度高，耐磨性、耐熱性好，并有適當(dāng)?shù)捻g性的鋼，高速工具鋼的簡稱，主要用于制造高速切削工具，也可用于制造高溫軸承、模具及一些要求高硬度、耐磨性好的機(jī)械零件等，高速鋼的碳含量（0.70％～1.65％)和合金元素總含量（10％～25％）均較高，主要合金元素是鎢、鉬，此外還有鉻、釩、鈷、硅、鋁、dan等，碳和合金元素以碳化物形態(tài)存在于鋼組織中，隨著含碳量的增加，鋼的硬度增加，當(dāng)碳含量達(dá)到平衡值（鋼中的合金元素形成相應(yīng)碳化物所需碳量）時(shí)，鋼的淬火、回火硬度值，高速鋼按用途分為普通高速鋼和特種高速鋼兩種，前者硬度可達(dá)hrc63以上，綜合性能好，廣泛用于制造各類切削刀具，后者又分為高釩高速鋼、粉末高速鋼、含鈷高速鋼和超硬高速鋼，主要用于制造難切削加工等特殊用途刀具鉬系列在jis里的牌號(hào)有skh9和skh52以下的50系列，鉬系列雖然改成了50系列，但之前就有的skh9，因其評(píng)價(jià)較高，所以牌號(hào)保留了下來，磨削加工性好，磨削效率比熔煉高速鋼提高2～3倍。

CPM3V粉末鋼NiCPM3V粉末鋼1、提高鋼的強(qiáng)度，而不降低其塑性，改善鋼的低溫韌性CPM3V粉末鋼2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性CPM3V粉末鋼3、擴(kuò)大奧氏體區(qū)，是奧氏體化的有效元素CPM3V粉末鋼4、本身具有一定耐蝕性，對(duì)一些還原性酸類有良好的耐蝕能力。

⑷退火規(guī)范溫度900℃，保溫時(shí)間2h，再以≤15℃/h的冷速，緩慢爐冷至溫度595℃，出爐空冷。

⑸淬火、回火規(guī)范淬火溫度1065℃，保溫30～45min，空冷，或放入溫度540℃的硝鹽/油中，再空冷到≤50℃，回火溫度540℃，回火3次，可獲得韌性和耐磨性。

日本模具鋼:HM35HM36ARK1PX-4S-STARGFANAK80DHADH62DC11GOASNC815SMC420SUP9SCM440PAK90DH2FNAK55PD558SKD11SKD61SLDFDACDC53HPM38HPM50HPM7SS400SKH-9SKH-51SKH-55SKH-59。

美國模具鋼:P20420L6H13D2D3D6A2A5A6O1O2M41MCPM3VCPM9VCPM3V粉末鋼。

法國模具鋼：MEK4SP300SP400。

（c）0.80%☉沖壓或成型模具☉沖壓和木模。

（cr）7.50%☉下料模具☉精密下料模具。

（V）2.75%☉工業(yè)用刀具和切條道具☉剪切刀具。

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