8418國產(chǎn)(8418特性)
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2、8418特性
1、已調(diào)質(zhì)使用上***適合硬度HRC40-44。
2、被削性非常良好,加工容易8418特性,減短作模時間。
3、不需要加工后之淬硬,免尤淬火變形龜裂,伸縮等。
4、使用有害不純物成分非常低微YSS海綿鐵為原為之優(yōu)良特殊熱壓鑄模合金鋼。
5、耐抗熱龜裂性高,在高溫之強度優(yōu),鋼模壽命長。
用途:適用于熱作、鋅、鋁、鎂、鋁合金壓鑄模及塑膠模并具有加工后不需要淬火及不變形之特點,宜制精密鑄?;蚓o急時后短時間內(nèi)能制模之優(yōu)點。
SKD61模具鋼是一種含硅、鉻、鉬、釩的中等合金熱作模具鋼經(jīng)淬火、回火處理后得到組織細、晶粒適中的馬氏體組織,基本上分布著細小的炭化物,具有良好的綜合力學(xué)性能,而且淬透性能好,比較適合制造尺寸大、形狀復(fù)雜的模具。
元素碳C硅Si錳Mn鉻Cr鉬Mo釩V硫S。
8418模具鋼是在H13模具鋼基礎(chǔ)上開發(fā)的新一代熱作模具鋼,其在熱強性、韌性、抗回火軟化性能及熱疲勞性能等方面表現(xiàn)優(yōu)異,滿足了當前模具制造業(yè)對大型壓鑄模、熱鍛模、熱擠壓模材料的需求。
通過對實際應(yīng)用中不同氮含量的熱作模具使用性能的統(tǒng)計分析,發(fā)現(xiàn)氮含量較高的熱作模具鋼性能較含量低的要差一些。
熱循環(huán)方式:25~700℃,加熱時間為4.5s,冷卻時間8.6s,加熱與冷卻時間間隔均為0.5s,冷卻介質(zhì)為自來水。
分別對3組試樣進行100、300、400、1000、2000、3000、4000次熱疲勞試驗。
試驗結(jié)束后,對試樣進行處理,結(jié)合變倍體視顯微鏡觀察并拍攝表面或截面裂紋形貌、采用高分辨掃描電鏡觀察熱疲勞試樣表面和心部的微觀組織、采用顯微硬度計測量熱疲勞試樣截面硬度梯度的變化及熱疲勞損傷因子計算機輔助分析軟件對3組試樣的熱疲勞損傷程度進行評價。
結(jié)果表明:隨著熱疲勞循環(huán)次數(shù)的增加,與氮質(zhì)量分數(shù)為0.0044%和0.0080%的8418鋼試樣相比8418鋼材又叫什么,氮含量為0.0105%的試樣的熱疲勞裂紋更早萌生;3000次循環(huán)后,8418模具鋼的表面硬度下降幅度***大,抗回火軟化能力***弱;且熱疲勞損傷因子***大,熱疲勞性能***差。
因此,減少氮含量有利于提高8418熱作模具鋼的熱疲勞性能,大大延長熱作模具使用壽命。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于8418國產(chǎn)的介紹了,8418特性是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/div>
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